Тема Б.1.14. Строительство, реконструкция, ХОПО (ноябрь 2014г)
Билет № 1

  • 1. Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект (далее – ХОПО) в целях приведения его в соответствие с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности химически опасных производственных объектов?
  • 1
  • А) Провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО и разработать комплекс компенсационных мер по безопасной эксплуатации.
  • 2
  • Б) Провести экспертизу промышленной безопасности.
  • 3
  • В) Провести реконструкцию ХОПО.
  • 4
  • Г) Немедленно сообщить в Ростехнадзор о выявленных в рамках проведения производственного контроля несоответствиях Правилам.
  • Комментарии
  • ФНиП N 559 п. 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями настоящих Правил и других нормативных правовых актов в области промышленной безопасности эксплуатирующая организация проводит комплексное обследование фактического состояния ХОПО, разрабатывает комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, включая обоснование их безопасности (в случае, предусмотренном требованиями статьи 3 Федерального закона N 116-ФЗ). Для реализации компенсационных мер вносят необходимые изменения в документацию на ХОПО.

    Результаты анализа риска аварий на ХОПО и связанной с ней угрозы, условия безопасной эксплуатации ХОПО должны быть внесены в декларацию промышленной безопасности ХОПО и в обоснование безопасности ХОПО.

    Необходимость разработки декларации промышленной безопасности конкретного ХОПО определяют в соответствии с требованиями статьи 14 и приложения 2 к Федеральному закону N 116-ФЗ.

     

  • 2. В каком документе указываются регламентированные параметры технологического процесса?
  • 1
  • А) В техническом регламенте.
  • 2
  • Б) В технологическом регламенте.
  • 3
  • В) В проектной документации.
  • 4
  • Г) В руководствах по безопасности.
  • Комментарии
  • ФНиП N 559 п. п. 10. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, устанавливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в технологическом регламенте на производство продукции.

    Исходные данные на разработку документации на ХОПО разрабатывают научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области.

     

  • 3. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность химико-технологического процесса?
  • 1
  • А) Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов.
  • 2
  • Б) Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси.
  • 3
  • В) Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки.
  • 4
  • Г) Нарушение энергообеспечения.
  • Комментарии
  • ФНиП N 559 п. 11. Условия химической безопасности проведения отдельного химико-технологического процесса или его стадий обеспечивают:

    рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов (устанавливается в исходных данных);

    выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования химически опасных концентраций в системе (устанавливают в технической документации на ХОПО);

    введением в технологическую среду исходя из физико-химических условий процесса дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию химически опасных смесей (устанавливают в исходных данных);

    рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена), а также геометрических параметров аппаратов (устанавливают в исходных данных и технической документации на ХОПО);

    применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси (устанавливают в исходных данных);

    выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность (устанавливают в исходных данных);

    надежным энергообеспечением (устанавливают в технической документации на ХОПО).

     

  • 4. В течение, какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ?
  • 1
  • А) В течение 24 часов.
  • 2
  • Б) В течение 8 часов.
  • 3
  • В) Время устанавливается в проектной документации.
  • 4
  • Г) В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.
  • Комментарии
  • ФНиП N 559 п. 15.Средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.

  • 5. Какой должна быть скорость срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II класса опасности?
  • 1
  • А) С автоматическим управлением не более 12 секунд.
  • 2
  • Б) С автоматическим управлением не более 120 секунд.
  • 3
  • В) С автоматическим управлением не более 300 секунд.
  • 4
  • Г) С автоматическим управлением. Время срабатывания устанавливается разработчиком проекта.
  • Комментарии
  • ФНиП N 559 п. 18. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО (установок, блоков) при аварийной разгерметизации системы в технологических блоках, связанных с получением, использованием, перерабатыванием, образованием химически опасных веществ, необходимо предусматривать следующие меры:

    на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

    на объектах III класса опасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с;

    на объектах IV класса опасности - установка запорных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 с. При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары.