Тема Б.1.14. Строительство, реконструкция, техническое перевооружение, капитальный ремонт, консервация и ликвидация химически опасных производственных объектов
Билет № 1

  • 1. Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект, в целях приведения его в соответствие с требованиями Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов»?
  • 1
  • А) Провести комплексное обследование фактического состояния химически опасного производственного объекта и разработать комплекс компенсационных мер по безопасной эксплуатации.
  • 2
  • Б) Провести экспертизу промышленной безопасности.
  • 3
  • В) Провести реконструкцию химически опасного производственного объекта.
  • 4
  • Г) Немедленно сообщить в Ростехнадзор о выявленных в рамках проведения производственного контроля несоответствиях Правилам.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями настоящих Правил и других нормативных правовых актов в области промышленной безопасности эксплуатирующая организация проводит комплексное обследование фактического состояния ХОПО, разрабатывает комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, включая обоснование их безопасности (в случае, предусмотренном требованиями статьи 3 Федерального закона N 116-ФЗ). Для реализации компенсационных мер вносят необходимые изменения в документацию на ХОПО.

    Результаты анализа риска аварий на ХОПО и связанной с ней угрозы, условия безопасной эксплуатации ХОПО должны быть внесены в декларацию промышленной безопасности ХОПО и в обоснование безопасности ХОПО.

    Необходимость разработки декларации промышленной безопасности конкретного ХОПО определяют в соответствии с требованиями статьи 14 и приложения 2 к Федеральному закону N 116-ФЗ.

  • 2. В каком документе указываются регламентированные параметры технологического процесса?
  • 1
  • А) В техническом регламенте.
  • 2
  • Б) В технологическом регламенте.
  • 3
  • В) В проектной документации.
  • 4
  • Г) В руководствах по безопасности.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. п. 10. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, устанавливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в технологическом регламенте на производство продукции.

    Исходные данные на разработку документации на ХОПО разрабатывают научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области.

  • 3. Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность химико-технологического процесса?
  • 1
  • А) Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов.
  • 2
  • Б) Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси.
  • 3
  • В) Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки.
  • 4
  • Г) Нарушение энергообеспечения.
  • Комментарии
  • ФНП № 559 п. 10. Условия химической безопасности проведения отдельного химико-технологического процесса или его стадий обеспечивают:

    рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов (устанавливается в исходных данных); 

    выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования химически опасных концентраций в системе (устанавливают в технической документации на ХОПО); 

    введением в технологическую среду исходя из физико-химических условий процесса дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию химически опасных смесей (устанавливают в исходных данных); 

    рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена), а также геометрических параметров аппаратов (устанавливают в исходных данных и технической документации на ХОПО); 

    применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси (устанавливают в исходных данных); 

    выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность (устанавливают в исходных данных); 

    надежным энергообеспечением (устанавливают в технической документации на ХОПО).

  • 4. В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты?
  • 1
  • А) В течение 24 часов.
  • 2
  • Б) В течение 8 часов.
  • 3
  • В) Время устанавливается в проектной документации.
  • 4
  • Г) В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.
  • Комментарии
  • Приказ 559  п.14. Энергетическая устойчивость химико-технологической системы ХОПО обеспечивается выбором рациональной схемы энергоснабжения, количеством источников электропитания (основных и резервных), их надежностью и должна обеспечивать безаварийный останов технологического процесса ХОПО при возникновении сбоев или аварий в системе энергоснабжения. 

    Параметры, характеризующие энергоустойчивость химико-технологического процесса, средства и методы обеспечения этой устойчивости определяют при разработке документации на ХОПО и устанавливаются в технологическом регламенте на производство продукции.

    Средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.

  • 5. Какой должна быть скорость срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?
  • 1
  • А) С автоматическим управлением - не более 12 секунд.
  • 2
  • Б) С автоматическим управлением - не более 120 секунд.
  • 3
  • В) С автоматическим управлением - не более 300 секунд.
  • 4
  • Г) С автоматическим управлением - время срабатывания устанавливается разработчиком проекта.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. 18. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО (установок, блоков) при аварийной разгерметизации системы в технологических блоках, связанных с получением, использованием, перерабатыванием, образованием химически опасных веществ, необходимо предусматривать следующие меры:

    на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

    на объектах III класса опасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с;

    на объектах IV класса опасности - установка запорных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 с. При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары.

  • 6. Какой должна быть скорость срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах III класса опасности?
  • 1
  • А) Не менее 12 секунд.
  • 2
  • Б) Не более 120 секунд.
  • 3
  • В) Не менее 300 секунд.
  • 4
  • Г) Не менее 240 секунд.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. 17. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО (установок, блоков) при аварийной разгерметизации системы в технологических блоках, связанных с получением, использованием, перерабатыванием, образованием химически опасных веществ, необходимо предусматривать следующие меры:

    на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

    на объектах III класса опасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с;

    на объектах IV класса опасности - установка запорных устройств с ручным приводом, при этом следует предусматривать минимальное время приведения их в действие за счет рационального размещения (максимально допустимого приближения к рабочему месту оператора), но не более 300 с. При этом должны быть обеспечены условия безопасного отсечения потоков и исключены гидравлические удары.

  • 7. Куда следует направлять сбрасываемые химически опасные вещества?
  • 1
  • А) На факельную установку.
  • 2
  • Б) В специальные контейнеры.
  • 3
  • В) В закрытые системы для дальнейшей утилизации.
  • 4
  • Г) Место направления сбрасываемых химических веществ устанавливается разработчиком проекта.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. 21. Сбрасываемые химически опасные вещества следует направлять в закрытые системы для дальнейшей утилизации.

  • 8. В каком документе организация, эксплуатирующая химически опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, должна предусматривать действия персонала по предупреждению аварий, локализации и ликвидации их последствий?
  • 1
  • А) В Плане по локализации аварийных ситуаций.
  • 2
  • Б) В Плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
  • 3
  • В) В Положении о производственном контроле.
  • 4
  • Г) В технологическом регламенте.
  • Комментарии
  • ФНП N 559 п. 26. Для ХОПО I, II и III класса опасности с учетом химико-технологических особенностей организация разрабатывает и утверждает план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее - планы мероприятий), в котором предусматривают действия персонала по предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом.

  • 9. Какие виды остановок химического объекта предусмотрены?
  • 1
  • А) Краткосрочная.
  • 2
  • Б) Среднесрочная.
  • 3
  • В) Длительная.
  • 4
  • Г) Все перечисленные.
  • Комментарии
  • РД 09-390-00 п. 1.3. Остановка   химического объекта в зависимости от ее продолжительности подразделяется на краткосрочную, среднесрочную и длительную.

  • 10. Какими документами регламентирована краткосрочная остановка объекта?
  • 1
  • А) Технологическим регламентом конкретного производства и инструкциями по рабочим местам.
  • 2
  • Б) Технологическим регламентом конкретного производства.
  • 3
  • В) Инструкциями по рабочим местам.
  • 4
  • Г) Инструкциями по рабочим местам и руководствами по эксплуатации
  • Комментарии
  • РД 09-390-00 п. 1.5. Порядок краткосрочной остановки объекта (оборудования) и его пуска, а также меры, обеспечивающие работоспособность объекта, должны быть изложены в технологическом регламенте конкретного производства и инструкциях по рабочим местам.