Тема Б.1.9 с 15.06.2021г Тесты Строительство, ХПО
Билет № 1

  • Что необходимо предпринять организации, эксплуатирующей химически опасный производственный объект, в целях приведения его в соответствие требованиям Правил безопасности химически опасных производственных объектов?
  • 1
  • Провести комплексное обследование фактического состояния химически опасного производственного объекта и при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в документацию или разработку документации вновь.
  • 2
  • Провести экспертизу промышленной безопасности химически опасного производственного объекта.
  • 3
  • Провести реконструкцию химически опасного производственного объекта с последующим уведомлением территориального органа Ростехнадзора.
  • 4
  • Немедленно сообщить в Ростехнадзор об отклонениях, выявленных в рамках проведения производственного контроля.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п 5. В целях приведения ХОПО в соответствие с требованиями Правил организация, эксплуатирующая ХОПО, после вступления Правил в силу должна однократно провести комплексное обследование фактического состояния ХОПО, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в проектную документацию, документацию на техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию ХОПО или ее разработку вновь.

  • Какое количество копий технологических регламентов устанавливается требованиями Правил безопасности химически опасных производственных объектов?
  • 1
  • Не менее 3 копий.
  • 2
  • Не менее 5 копий.
  • 3
  • Не менее 12 копий.
  • 4
  • Все ответы неверны.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 101. Количество копий технологических регламентов определяется организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство.

  • В каком документе указываются регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?
  • 1
  • В соответствующем техническом регламенте.
  • 2
  • В технологическом регламенте на производство продукции.
  • 3
  • В проектной документации.
  • 4
  • В руководствах по безопасности производства.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. п. 9. Способы и средства, исключающие выход параметров за установленные пределы, устанавливают в исходных данных на разработку документации ХОПО и указывают в технологическом регламенте. Исходные данные на разработку документации на ХОПО разрабатывают научно-исследовательские организации или организации, специализирующиеся в соответствующей области.

  • Что не оказывает непосредственного влияния на химическую безопасность проведения отдельного технологического процесса?
  • 1
  • А) Рациональный подбор взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов.
  • 2
  • Б) Применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси.
  • 3
  • В) Наличие средств индивидуальной защиты у персонала, обслуживающего технологические установки.
  • 4
  • Г) Выбор значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 10. Условия химической безопасности проведения отдельного химико-технологического процесса или его стадий обеспечивают:

    рациональным подбором взаимодействующих компонентов исходя из условия максимального снижения или исключения образования химически опасных смесей или продуктов (устанавливается в исходных данных);

    выбором рациональных режимов дозирования компонентов, предотвращением возможности отклонения их соотношений от регламентированных значений и образования химически опасных концентраций в системе (устанавливают в технической документации на ХОПО);

    введением в технологическую среду исходя из физико-химических условий процесса дополнительных веществ: инертных разбавителей-флегматизаторов, веществ, приводящих к образованию инертных разбавителей или препятствующих образованию химически опасных смесей (устанавливают в исходных данных);

    рациональным выбором гидродинамических характеристик процесса (способов и режима перемещения среды и смешения компонентов, напора и скорости потока) и теплообменных характеристик (теплового напора, коэффициента теплопередачи, поверхности теплообмена), а также геометрических параметров аппаратов (устанавливают в исходных данных и технической документации на ХОПО);

    применением компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование химически опасной смеси (устанавливают в исходных данных);

    выбором значений параметров состояния технологической среды (состава, давления, температуры), снижающих ее химическую опасность (устанавливают в исходных данных);

    надежным энергообеспечением (устанавливают в технической документации на ХОПО).

     

     

  • В течение какого времени средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств противоаварийной защиты?
  • 1
  • А) В течение 4 часов.
  • 2
  • Б) В течение 10 часов.
  • 3
  • В) Время устанавливается в проектной документации.
  • 4
  • Г) В течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.
  • 5
  • Д) В течение времени, обозначенного в проектной документации.
  • Комментарии
  • Приказ 500  п.14. Энергетическая устойчивость химико-технологической системы ХОПО обеспечивается выбором рациональной схемы энергоснабжения, количеством источников электропитания (основных и резервных), их надежностью и должна обеспечивать безаварийный останов технологического процесса ХОПО при возникновении сбоев или аварий в системе энергоснабжения. 

    Параметры, характеризующие энергоустойчивость химико-технологического процесса, средства и методы обеспечения этой устойчивости определяют при разработке документации на ХОПО и устанавливаются в технологическом регламенте на производство продукции.

    Средства обеспечения энергоустойчивости химико-технологической системы должны обеспечить способность функционирования средств ПАЗ в течение времени, достаточного для исключения опасной ситуации.

  • Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?
  • 1
  • Не более 12 секунд.
  • 2
  • Не более 120 секунд.
  • 3
  • Не более 300 секунд.
  • 4
  • Время срабатывания устанавливается организацией - разработчиком проекта.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 17. Для максимального снижения выбросов в окружающую среду химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгерметизации химико-технологической системы необходимо предусматривать следующие меры:

    на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

  • Каким должно быть время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах III класса опасности?
  • 1
  • А) Не более 12 секунд.
  • 2
  • Б) Не более 120 секунд.
  • 3
  • В) Не менее 240 секунд.
  • 4
  • Г) Не менее 300 секунд.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 17 Для максимального снижения выбросов в окружающую среду 

    химически опасных веществ ХОПО при аварийной разгерметизации химико-технологической системы необходимо предусматривать следующие меры:

    на объектах I и II класса опасности - установка автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств со временем срабатывания не более 12 с;

    на объектах III класса опасности - установка запорных и (или) отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания не более 120 с;

  • Куда следует направлять сбрасываемые химически опасные вещества?
  • 1
  • А) На факельную установку.
  • 2
  • Б) В специальные контейнеры.
  • 3
  • В) В закрытые системы для дальнейшей утилизации.
  • 4
  • Г) Место направления сбрасываемых химических веществ устанавливается разработчиком проектной документации.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 20. Сбрасываемые химически опасные вещества следует направлять в закрытые системы для дальнейшей утилизации.

  • В каком документе организация, эксплуатирующая химически опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, должна предусматривать действия работников по предупреждению аварий, локализации и максимальному снижению тяжести последствий?
  • 1
  • В технологическом или техническом регламенте
  • 2
  • В Плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
  • 3
  • В Положении (инструкции) о производственном контроле.
  • 4
  • Только в техническом регламенте.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 25. Для ХОПО I, II и III класса опасности с учетом химико-технологических особенностей организация разрабатывает и утверждает план мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (далее - планы мероприятий), в котором предусматривают действия персонала по предупреждению аварий, а в случае их возникновения - по локализации и максимальному снижению тяжести последствий, а также технические системы и средства, используемые при этом.

  • 10. Кто подписывается в технологическом регламенте под грифом "согласовано"? Укажите все правильные ответы.
  • 1
  • Главный метролог организации.
  • 2
  • Начальник производства.
  • 3
  • Главный механик и главный энергетик организации.
  • 4
  • Начальник производственно-технического отдела организации.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 100. Под грифом "согласовано" подписывают:

    руководитель службы управления системой промышленной безопасности на опасных производственных объектах I и II классов опасности или руководитель службы производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах III и IV классов опасности;

    заместитель руководителя организации по охране окружающей среды;

    главный механик и главный энергетик организации;

    главный метролог организации;

    начальник центральной лаборатории организации.

  • В случае какой остановки сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок должны подвергаться техническому освидетельствованию?
  • 1
  • Длительность остановки оборудования не влияет на необходимость проведения технического освидетельствования.
  • 2
  • В случае остановки на срок более месяца.
  • 3
  • В случае остановки на срок более 6 месяцев.
  • 4
  • В случае остановки на срок более 3 месяцев.
  • 5
  • Все ответы неверны.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 614. Сосуды, аппараты и трубопроводы холодильных установок должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, в процессе эксплуатации, после ремонта или длительной (более года) остановки, а также в случаях, установленных требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности, устанавливающих правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

  • В каком случае допускается использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы?
  • 1
  • Не допускается ни в каком случае.
  • 2
  • В случае применения дополнительной защиты от механических повреждений.
  • 3
  • В случае обоснования такого решения проектной документацией.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 569. На нагнетательном и всасывающем трубопроводах каждого компрессора должны быть установлены гильзы для термометров (на расстоянии 200 - 300 мм от запорных клапанов) с оправками для защиты термометров от механических повреждений.

    Использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы не допускается.

  • В каком месте может размещаться оборудование, работающее на аммиаке?
  • 1
  • В специальном помещении - машинном или аппаратном отделении;
  • 2
  • В помещении потребителей холода;
  • 3
  • На открытой площадке.
  • 4
  • Всех перечисленных места
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 467. Оборудование, работающее на аммиаке, может размещаться:

    в специальном помещении - машинном или аппаратном отделении;

    в помещении потребителей холода;

    на открытой площадке.

  • Какая должна быть степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием?
  • 1
  • Не ниже IP44.
  • 2
  • Не ниже IP21
  • 3
  • Не ниже IP34.
  • 4
  • Не ниже IP55.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 551. Степень защиты электроприборов и средств автоматического и дистанционного управления, располагающихся в помещениях с аммиачным оборудованием, должна быть не ниже IP44.

  • Каким должен быть радиус кривизны отвода при изготовлении отводов способом гиба на специальных станках?
  • 1
  • Не менее 2 диаметров трубы.
  • 2
  • Не менее 3 диаметров трубы.
  • 3
  • Не менее 4 диаметров трубы.
  • 4
  • Все ответы неверны
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п.235. При изготовлении отводов способом гиба на специальных станках радиус кривизны отвода должен быть не менее трех диаметров трубы.

  • Для каких из перечисленных производств разрабатываются постоянные технологические регламенты?
  • 1
  • Только для действующих химико-технологических производств, в технологию которых внесены принципиальные изменения.
  • 2
  • Только для производств с новой технологией.
  • 3
  • Только для новых в данной организации производств.
  • 4
  • Для всех перечисленных производств.
  • 5
  • Все ответы неверны.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 36. Постоянные технологические регламенты разрабатываются для освоенных химико-технологических производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемой продукции.

  • Какой устанавливается срок действия разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет?
  • 1
  • Не более 7 лет
  • 2
  • Не более 4 лет
  • 3
  • Не более 3 лет
  • 4
  • Не более 5 лет
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 110. Для разовых (опытных) технологических регламентов сроки их действия устанавливаются в соответствии со сроками проведения опытных работ или сроками выпуска определенного объема продукции.

    111. Для разовых (опытных) технологических регламентов, в соответствии с которыми проводится наработка опытной продукции в течение нескольких лет, срок действия технологического регламента устанавливается не более 5 лет.

  • Какие разновидности материального баланса допускается составлять в разделе технологического регламента «Материальный баланс»?
  • 1
  • На единицу времени (час),
  • 2
  • На единицу выпускаемой продукции,
  • 3
  • На один производственный поток или на мощность производства в целом
  • 4
  • Все перечисленное
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 60. В разделе технологического регламента "Материальный баланс" материальный баланс составляется на единицу времени (час), на единицу выпускаемой продукции, на один производственный поток или на мощность производства в целом.

  • Какие типы технологических регламентов предусматриваются в зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ?
  • 1
  • А) Постоянные, временные, разовые и лабораторные.
  • 2
  • Б) Периодически пересматриваемые.
  • 3
  • В) Входящие в состав проектной документации или пусковые.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 31. В зависимости от степени освоенности производств и целей осуществляемых работ предусматривают типы технологических регламентов: постоянные, временные (пусковые), разовые (опытные), лабораторные (пусковые записки, производственные методики).

  • Как производится описание технологической схемы в разделе технологического регламента «Описание технологического процесса и схемы»?
  • 1
  • А) По стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и кончая отгрузкой готового продукта.
  • 2
  • Б) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование.
  • 3
  • В) По стадиям технологического процесса, начиная с загрузки сырья в технологическое оборудование и кончая отгрузкой готового продукта.
  • Комментарии
  • ФНП № 500 п. 49. Описание технологической схемы производится по стадиям технологического процесса, начиная с поступления и подготовки сырья и заканчивая отгрузкой готового продукта. В описании указываются:

    основные технологические параметры процесса, при этом особо выделяются параметры, влияющие на обеспечение качества продукции и безопасность процесса;

    используемое основное оборудование;

    системы регулирования, сигнализаций и блокировок технологических параметров;

    ссылки на чертеж технологической схемы, включенной в состав регламента.

    В случае если на подготовку сырья имеется специальный регламент (рецептура), то при описании технологической схемы делается на них ссылка.

  • Кто подписывается в технологическом регламенте под грифом согласовано? Укажите все правильные ответы.
  • 1
  • Главный метролог организации.
  • 2
  • Начальник производства.
  • 3
  • Главный механик и главный энергетик организации.
  • 4
  • Начальник производственно-технического отдела организации.
  • Комментарии
  • ФНП N 500 п. 100. Под грифом "согласовано" подписывают:

    руководитель службы управления системой промышленной безопасности на опасных производственных объектах I и II классов опасности или руководитель службы производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах III и IV классов опасности;

    заместитель руководителя организации по охране окружающей среды;

    главный механик и главный энергетик организации;

    главный метролог организации;

    начальник центральной лаборатории организации.